Päivittäinen tarkastus on perustava vaihe ylläpitää Voidepumpun kokoonpanokone Suorituskyky. Ennen jokaisen tuotantovaihdon aloittamista operaattoreiden tulisi suorittaa yksityiskohtainen visuaalinen tarkastus tunnistaakseen kulumisen, väärinkäytön tai vaurioiden merkit. Tähän sisältyy löysien komponenttien, vaurioituneiden vyöjen ja kokoonpanoosien näkyvän kulumisen tarkistaminen. On myös kriittistä varmistaa, että pumpun kokoonpanomekanismeista ei ole nestevuotoja, mikä voi johtaa saastumiseen tai toimintahäiriöön. Operaattoreiden tulisi tarkistaa koneen pintojen voidemulsiojäämien muodostuminen, etenkin kokoonpanopisteiden lähellä, mikä voi aiheuttaa tukkeutumista tai häiritä kokoonpanoprosessia. Kaikki turvaominaisuudet, kuten hätäkytkentäkytkimet, olisi testattava asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi ja onnettomuuksien estämiseksi koneen käytön aikana.
Oikea voitelu on ratkaisevan tärkeää voidepumppukokoonpanon liikkuvien osien, kuten hammaspyörien, moottorien ja kuljettimien, sujuvan käytön kannalta. Operaattoreiden tulee päivittäin varmistaa, että kaikki voitelupisteet ylläpidetään asianmukaisesti. Tarkasta voitelujärjestelmät riittävän nestetasolle ja tarkista mahdolliset vuotojen merkit, koska voitelu- tai saastuneiden voitelujen puute voi johtaa lisääntyneeseen kulumiseen, ylikuumenemiseen ja viime kädessä koneen epäonnistumiseen. Voiteluaineiden täydentäminen tai korvaaminen olisi tehtävä valmistajan suositusten mukaisesti, ja käytetyn voiteluaineen tyypin tulisi olla sopiva koneen toimintaolosuhteisiin. Operaattoreiden tulisi tarkistaa osat, kuten laakerit ja liikkuva nivelet, varmistaakseen, että ne voitaisiin asianmukaisesti vähentää kitkaa ja estää liiallisen kulumisen vaurioita.
Vuoemulaatiopumppukokoonpanokoneen tulisi käydä viikoittain yksityiskohtaisempi tarkastus- ja puhdistusrutiini. Operaattoreiden tulee puhdistaa avainkomponentit, kuten pumpun kokoonpanoasemat, kuljetinhihnat ja kaikki automatisoidut osat, jotka voivat kerätä jäännöksiä tuotantoprosessista. Tähän sisältyy asianmukaisten puhdistusagenttien käyttäminen, jotka eivät vahingoita koneen materiaalia tai viimeistelyä. Viikoittaisiin tarkistuksiin tulisi sisältyä kriittisten mekaanisten komponenttien, kuten moottorien, vaihteiden ja asemien, tarkistaminen kulumisen merkkejä varten. Vyöjä ja ketjuja tulisi tutkia kohdistuksen ja jännityksen varmistamiseksi varmistaen, että ne toimivat sujuvasti ja liukumatta tai aiheuttamatta viivästyksiä kokoonpanoprosessissa. Jos jokin komponentit osoittavat varhaisia kulumismerkkejä tai jos säätöjä on tarpeen, niihin on puututtava välittömästi mahdollisten ongelmien estämiseksi, jotka voivat johtaa seisokkeihin.
Joka kuukausi voidepumppukokoonpanon komponenttien perusteellisempi tarkastus on välttämätöntä. Tähän sisältyy pneumaattisten ja sähköjärjestelmien toiminnallisuuden ja kalibroinnin tarkistaminen. Sähköpiirit ja johdotukset on tarkastettava perusteellisesti vaurioiden, kulumisen tai ylikuumenemisen merkkejä, ja liitännät tulisi olla tiukkoja toimintahäiriöiden välttämiseksi. Erityisesti koneen suorituskykyä hallitsevat anturit, mukaan lukien vialliset pumput tai tarkkailunopeudet havaitsevat anturit, tulisi uudelleen kalibroitava varmistaakseen, että ne toimivat määrättyjen toleranssien sisällä.
Joka kolmas kuukausi on välttämätön kattava suorituskyvyn tarkistus sen varmistamiseksi, että voidepumppukokoonpanokone jatkaa optimaalisesti. Tähän tulisi sisältyä kaikki koneen kaikki alueet, mukaan lukien sisäiset osastot ja vaikeasti tavoitettavat osat, joissa voidejäämät ja pöly voivat kertyä. Puhtaus on erityisen tärkeää, jotta voidaan estää kertyminen, joka voi heikentää koneen toimintaa tai johtaa lopputuotteen saastumiseen. Operaattoreiden tulee myös tarkistaa avainkomponenttien, kuten pumpun pään, moottorien ja kuljettimien, kohdistaminen ja toiminta varmistaakseen, että kone toimii edelleen huipputehokkuudella. Tämän katsauksen aikana koneen nopeutta, tarkkuutta tai kokoonpanolaatua vaikuttavat kysymykset olisi puututtava. Koko toiminnallinen testi olisi suoritettava sen varmistamiseksi, että kaikki ominaisuudet, mukaan lukien kokoonpano -automaatio ja virheen havaitsemisjärjestelmät, toimivat suunnitellulla.
